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滚筒筛工作原理
GS滚筒筛的工作原理是电动机通过减速器、联轴器驱动倾斜安装于机架上的滚筒绕其轴线转动；当物料进入滚筒后，由于滚筒的倾斜与转动，筛面上的物料不断翻转与滚动的同时，自上而下通过分级筛网析出，由于筛网规格不同，物料逐渐被分离筛选，粒度合格的物料（筛下物）经筛分后落入到各自的下料斗中，不合格的物料（筛上物）经滚筒尾部的排料口排出；由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止了筛孔堵塞。不宜过多，否则易引起轴承过热。各处轴承应每年清洗检查一次。
滚筒筛投料：
1、在筛分机处于运转平稳状态下，启动进料及出料设备进行投料试车。
2、正常出料后关闭密封隔离罩(正常运行时，密封隔离罩应始终处于关闭位置)。
3、检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况。
4、运转半小时后对各部件进行仔细检查，发现问题及时处理。
5、工作过程中应经常检查运行情况，若发现运行不正常或有异常声响，成及时停机检查，找出原因，排除故障。
滚筒筛操作及维护：
滚筒筛运行可靠，维护量小，下面对运行中应注意的几点问题简述如下：
1、开车时必须先开启回转筛，后再开启给料设备，停车时相反。
2、运行前三天，要每天对滚筒筛紧固件进行检查，如有松动要及时紧固，以后则可定   期(每周或半月)对回转筛紧固件进行检查及处理。
3、轴承座、变速箱应定期检奁润滑情况，并及时加油和换油。大轴轴承采用2号锂基润滑脂。正常情况下，每两月加注一次润滑脂，加注量
滚筒筛特点
1、采用滚动输送原理，摩擦系数小，磨损小；
2、滚筒支承采用整体通轴结构，运行平稳，噪声小；
3、可根据筛分需要，采用全封闭结构或敞开结构；其中，全封闭结构易于密闭收尘，无污染；
4、工艺布置灵活，可选用不同规格的筛网组合使用，且调整、更换简便；
5、采用特制筛网，筛分效率高，使用寿命长；
6、对物料的适应能力强，粘性、湿度大、脏、杂等各种性质的物料都能筛分，且进料方式灵活；
7、易损件少，维修量小，且检修方便；
8、由于转速低，工作平稳，可装在设备的上层，且易于实现大型化。
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